拉线紧急开关G268-T1/G/Z输送机保护装置对于皮带输送机、拉链机、刮板机、提升机、扒料机及其它传动机械出现故障时，能在设备任意位置?；Ｄ芗笆庇行У谋；ど璞负腿松鞟N全、避免事故扩大化，达到保障**、保护设备的目的。另外由于信号可发送至控制系统，方便实现工厂自动化控制，因此又可达到减员增效，集中控制，利于**与调度的目的。
主要组成部分：
双向拉绳开关主要是由拉杆、凸轮、复位柄、锁槽、微动开关等部件组成。拉绳开关安装于皮带式输送机两侧机架之上，采用钢丝绳沿着输送机设备两侧将开关连接起来。在输送带设备发生紧急事故情况下时，在输送机沿线任意处拉动钢丝绳，钢丝绳将会牵动驱动臂开始旋转，通过传动轴从而带动扭力弹簧使精密的凸轮发生位移，驱动双向拉绳开关切断控制线路，使得输送机快速的停止运行。
特点：
1、拉绳开关是双向触动的，既可安装在输送机中间位置，也可安装在其两端。
2、通用的安装设计使拉线形状既可安装在输送机纵梁顶部也可安装在其两侧。
3、坚固的铸铝外壳，防护等级为NEMA4，特殊的环境可选择特殊的表面处理。
4、整体式盖板使得接线及开关调整方便简单，而不用拆卸开关。
5、结构件设计紧凑。
6、醒目的黑色臂杆衬托黄色或银色壳体，易于辨别报警或正常状态。
7、提供完整的附件，包括钢丝绳、绳夹及拉线支撑螺栓。
8、手动杠杆复位。
拉绳开关的钢丝绳一端固定在一个固定的拉线螺栓上，另一端固定在 开关臂上，钢丝绳应每3米用一个有孔螺栓支撑，开关到固定点的距离应 不超过30米，两开关间的距离不超过60米。当外力促使开关臂杆转动到报 警位置时，触动微动开关并锁定，直到人工复位。适用于室内外安装。表面特殊处理可用于酸、碱、盐性区域。镀镍表面用于强腐蚀区域。
结构特征与工作原理：
本开关采用回转式凸轮结构。当拉杆手回转时，凸轮随之转动，使微动开关动作，输出开关量，发出报警信号和?；藕?。复位方式I型为自动复位，拉杆解除拉力后，凸轮结构自动复位到原始状态。II型为手工复位，凸轮轴回转到一定角度自锁定位，需手工复位手柄后凸轮方能返回原始状态。本装置采用防水、防尘密封设计，较好防止水、灰尘进入机壳内。
1、坚固的铸铝外壳，防护等级为NEMA4，特殊的环境可选择特殊的表面处理
2、整体式盖板使得接线及开关调整方便简单，而不用拆卸开关。所供产品密封性能良好,接点固化,外壳耐腐蚀
安装和调整：
拉绳开关应安装在输送机两边具有检修通道的地方，安装位置应确保检修人员在紧急情况下操作方便。
1、将拉绳开关固定在机架上。
2、一侧的两台开关之间距离为50m左右，采用直径为Φ4的钢丝绳连接，松紧应适度。
3、为减小钢丝绳自重对开关启动的影响，每隔3m在机架上装一个托环，以支撑钢丝绳。
4、钢丝绳的另一端系在拉簧上(用绳扣固定),在不影响正常使用下用紧线器将两侧拉绳张紧,并确保两侧张力均衡。
（注：对于爬坡段输送机机.应尽量缩短开关间距及拉绳长度。）
拉绳开关钢丝绳的检修：
1、仔细检查沿线钢丝绳，确保无破损现象。
2、确保钢丝绳两端接口无松动。
3、钢丝绳每3米处应有托环支撑。
4、钢丝绳应松紧适宜，拉绳后，拉绳开关能可靠复位，如不符，需调整。
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