跑偏开关XTD-GR-STi30A参数IP67说明如下：

两级跑偏开关用于常规皮带输送机；地下、索道支撑皮带输送机；轮船装卸系统；堆垛/取料输送机；倾斜和梭式输送机；起重机、挖掘机，起重臂限位；裙边给料机/输送机；重型极限开关检测胶带的跑偏量，是实现胶带机控制的自动报警和?；谋；ぷ爸?。

跑偏开关起带式输送现场的?；ぷ饔?，因此必须达到指定的IP防护等级。

开关分两个位置检测输送机皮带的跑偏程度和扭曲程度。根据皮带的跑偏程度和扭曲程度，实现自动报警和停机，避免昂贵的输送皮带受损坏及因皮带扭曲造成的物料散落等事故。此开关安装方便，运行可靠，是带式输送机必备的?；ぷ爸弥?。
 基本原理

输送机在运行中，当皮带跑偏且与开关立辊接触时，立辊自转，若跑偏量继续加大，则挤压立辊发生偏移。1级开关信号用于报警，如果将此信号与跑调整装置相接，即可实现不?；刺碌呐芷远髡?级开关信号用于?；?，将此信号接至控制线路中，即可实现重度跑偏状态下的自动?；５惫收吓懦?，胶带离开立辊正常运转时，立辊可自动复位。

跑偏开关XTD-GR-STi30A参数IP67

安装和调整：

1.跑偏开关设在输送带两侧，立辊应与输送带边平面垂直，并使输送带两边位于立辊高度1/3处。
2.跑偏开关立辊与输送带正常位置的间距宜为50～100mm。
3.跑偏开关数量应根据输送机长度、类型及布置情况进行确定。一般应在输送机头部、尾部、凸弧段、凹弧段和在输送机中间位置进行设置。

（注：当输送机较长时，在输送机中间位置可每隔30～35米设1对）
4.跑偏开关应通过安装支架与输送机中间架连接，开关支架应在输送机安装完成后与输送机机架焊接，跑偏开关与跑偏开关支架用螺栓固定。

两级跑偏开关由硬接点及地址编码电路组成，两个微动开关分别用于1级跑偏报警硬接点和二级跑偏报警硬接点，分别用于输送机跑偏报警和紧急?；钡刂繁嗦肓郊杜芷胤⑸魇?，地址编码电路将立即通过通讯回路发送报警信息及地址编码。
地址编码两级跑偏开关内部采用微动开关作为硬接点，**可靠，在地址编码开关失去供电情况下地址编码两级跑偏开关可具有普通?；た氐墓δ埽挥跋?*?；すδ堋?/span>

两级跑偏开关型号：

LLD1-S、JPK2-S

JPKJ-S、JSB-KPP-S

LLD1-Z、JPK2-Z

JPKJ-Z、JSB-KPP-Z

LLD2-1、LLD2-2

LLD2-3、HHTSD-1

LLD7、YHFPK

DFP、XLPP-J-12-30

XLPP-J-20-45、XLPP-D-20-45

SPS-2D、ROS-2D

LLD1-Z两级跑偏开关

皮带机输送开关JPK2-Z

JPKJ-Z跑偏传感器

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